
有关品管部工作计划3篇
时间流逝得如此之快,前方等待着我们的是新的机遇和挑战,先做一份工作计划,开个好头吧。做好工作计划可是让你提高工作效率的方法喔!以下是小编为大家整理的品管部工作计划3篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
品管部工作计划 篇1品质部工作在20xx年质量管理当中,结合公司领导指令,不断的对车间生产中的产品质量状况进行巡检-发现-反馈-跟踪-确认。将公司的批量质量事故降到了最低,以及通过质量统计分析及典型质量问题通报,使得整个公司人员的质量意识大大的提高。但在检验过程实践执行中以及整体质量体系中所担当的角色还存许多的不足,明年必须有一个跨越性提升,针对不足必须在未来给予纠正,对品管部提出更高要求来满足公司整体水平的提高。
一:部门架构及人员
1,计划QC10人,现有6人,需外/内聘4名2,QC定人定岗情况如下:
来料QC兼外协QC计划1名,现暂缺,需外招1名。
木工车间:木一,木二各1名QC。木三两名QC,现有3名,需外招1名。
油漆车间:计划执色检验1名QC,粗磨/面漆/门框组1名QC,恒大门片组1名QC,现有1名QC,需外招2名油漆QC。
钢质车间:非标/标准各1名QC,现有2名QC,有1名QC还属于兼职,建议专职。3,品管部管理组建议3人,经理/主管/文员各一名,现在职一人,需外聘2人。4,Q ……此处隐藏4480个字……品质量和过程质量能力才能得到客户的认同。
2、建立工序质量控制点,提高工序的质量能力,具体分为三个工序:一般工序:
对产品形成质量起一般作用的工序;关键工序:对产品形成质量,特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序;特殊工序:其结果不能通过后面的检和试验,而只能通过使用后完全验证的工序。
建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制,保证工序处于受控状态。
3、加强过程质量审核,提升工艺管理水平:
稽查产线现有人员的技术水平和业务能力是否符合过程质量控制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性;
审查生产设备、检验及试验设备、工装夹具、计量器具是否符合过程控制的质量要求。
四、质量事故与客诉处理:
利用质量事故调查分析处理机制,实施质量压力传递,增强员工质量意识,鼓励员工在工作中主动发现问题,引导员工关心产品质量,让自检互检成为员工自觉自发的习惯,从而达成质量目标,满足客户要求。对客户反馈的异常现象及时立案,并召集相关部门进行原因分析及时制定整改措施、预防措施,协助业务人员在3天内回复给客户,品管监督执行并追踪处理情况。
五、人员与团队建设:
人员架构设想:产品确认与供应商管理同步(合二为一),SIP的工作分散下去,管理人员和人数要调整
建立岗位交叉互换机制,对管理岗位和基层检验员岗位实行三个月一轮换制度,培训多技能人才提升管理团队的作战能力。
团队建设,每三个月组织一次部门聚餐活动,消除彼此隔膜,融洽上下级与同事之间关系,增强员工对企业的向心力和团队凝聚力。